Mengenal Mesin CNC untuk Industri, Lengkap Jenisnya

KBRT - CNC (Computer Numerical Control) merupakan mesin machining yang saat ini sudah banyak perusahaan ataupun bengkel yang menggunakannya, hal ini dikarenakan saat ini banyak komponen-komponen baik mesin ataupun barang-barang lain yang tidak bisa dikerjakan dengan proses machining secara manual.

Disamping itu manfaat dengan menggunakan mesin CNC adalah bisa mempercepat proses machining suatu barang yang diproduksi secara masal dengan tingkat keseragaman dan ketelitian yang tinggi. 

Saat ini banyak bidang yang menggunakan CNC sebagai alat untuk membuat produknya, hal ini dikarenakan perkembangan CNC yang begitu cepat dan fleksibel untuk digunakan.

Walaupun dikalangan umum masih banyak yang menganggap bahwa CNC hanya digunakan dalam perusahaan machining saja. 

Dilansir dari buku Aplikasi Pemrograman dan Pengoperasian CNC dalam Dunia Industri karya Burhanudin, prinsip dasar pengoperasian CNC hampir sama dengan mesin-mesin produksi konvensional, akan tetapi bedanya adalah proses machining pada mesin CNC sudah digantikan dengan gerakan-gerakan otomatis yang sudah terprogram, sedangkan operator CNC hanya bertugas mensetting mesin CNC, membuat program, dan mengawasi proses machining mesin.  

Memang ada beberapa tahapan bila dibandingkan dengan mesin konvensional. seolah lebih rumit semisal mensetting zero, pahat, membuat program dll, tidak seperti mesin produksi konvensioanal, pada saat akan mengerjakan suatu pesanan mesin langsung saja dihidupkan, benda kerja dan pahat dipasang kemudian proses machining berlangsung.

Akan tetapi dengan CNC, setelah setting zero, setting pahat, dan pembuatan program, operator CNC hanya tinggal memasang benda kerja dan me cycle start mesin sampai berapapun barang itu akan diproduksi, tanpa harus menggulangi tahapan setting zero, setting pahat, dan membuat NC program lagi.

Secara ringkas mekanisme kerja dalam mesin CNC adalah bahasa numeric atau numeric program juga bisa pula disebut rumus-rumus G Code, yang merupakan kode-kode koordinat huruf dan angka yang berupa gerakan-gerakan machining diterjemahkan oleh sistem kontrol dalam CNC, kedalam gerakan-gerakan mekanis baik gerakan persumbuan, gerakan putaran spindle dan pergantian pahat, gerakan-gerakan otomatis terprogram inilah yang menggantikan manusia dalam prose machining. 

Macam Mesin CNC

Mesin CNC TMC (Turning Machining Center) Mesin CNC TMC seperti halnya mesin bubut konvensional, memiliki prinsip kerja, benda kerja berputar sedangkan pahat dalam posisi bergerak menyayat benda kerja. 

Mesin CNC HMC (Horizontal Machining Center) 

CNC HMC adalah mesin CNC yang memiliki prinsip kerja hampir sama dengan mesin CNC Mill, dimana pahat yang berputar. Akan tetapi bedanya dengan CNC Mill pada mesin HMC pahat dipasang secara horizontal, sedangkan pada mesin CNC Mill pahat dipasang secara vertikal. 

Mesin CNC VMC (Vertical Machining Center)

Mesin CNC VMC memiliki prinsip kerja seperti halnya mesin frais mill konvensional yang mana pahat dipasang vertikal, dan prinsip kerjanya adalah pahatlah yang berputar. 

Mesin CNC Wire Cutting EDM (Electrical Discharge Machining) 

CNC Wire Cutting EDM adalah mesin CNC yang mengontrol gerakan kawat potong yang bekerja menurut prinsip EDM, yang memiliki cara kerja proses pemotongan menggunakan efek erosi dari percikan arus listrik. 

Mesin CNC Router 

Adalah mesin CNC yang memiliki prinsip kerja hampir sama dengan prinsip kerja CNC VMC/Mill, hanya saja biasanya pada mesin CNC Router  pahat disamping bisa bergerak kearah sumbu Z, juga bisa bergerak ke sumbu X dan Y. Mesin inilah yang sering digunakan untuk membuat ukiran. 

Mesin CNC Press Punching 

CNC Press Punching adalah mesin Press yang dikontrol dengan CNC. 

CMM (Coordinat Measuring Machine) 

CMM adalah mesin yang berfungsi untuk pengecekan atau pengukuran koordinat suatu komponen.